De push en pull strategie. Beiden wordt veel gebruikt, maar wat is nu het verschil tussen push en pull? We leggen het kort uit in dit artikel.
Push
Het meest gebruikte planningsconcept in de industrie is nog steeds ‘manufacturing resources planning’ (mrp) (meestal als onderdeel van een erp-systeem). Dit planningsconcept is de ultieme vorm van push, waarbij op basis van standaarddoorlooptijden (normtijden) wordt bepaald wanneer orders voor productie vrijgegeven dienen te worden. Een order wordt vrijgegeven als het berekende tijdstip is aangebroken, onafhankelijk van de situatie op de werkvloer. Het werk wordt zo door het voortbrengingssysteem heen geduwd.
Ook de zogenaamde Advanced Planning & Scheduling-systemen die op basis van geavanceerde algoritmes starttijdstippen bepalen, zijn push-systemen. Een elektronisch-grafisch planbord is ook een push-systeem, waarbij de start- en eindtijden van orders automatisch of handmatig worden bepaald en de orders vervolgens worden vrijgegeven aan de werkvloer zodra het ‘tijd’ is, onafhankelijk van de werklast op dat moment.
werklastonafhankelijk vrijgeven van orders (Hopp & Spearman, 1996).
Pull
Pull-besturing houdt bij het vrijgeven van orders rekening met het verschil tussen een vooraf bepaalde werklastlimiet en de actuele werklast zodat het werk blijft stromen.
Bron: Operational Excellence
Door: Marcel van Assen
